乳化液是一种液压传动介质，也可用作金属加工的切削液，由于其具有价格低廉、防腐、防锈、粘性小、润滑性能好、难燃等优点，现已在各行各业得到广泛的应用。随着近几年来煤矿企业的迅速发展，乳化液已在井下得到快速推广和应用。在煤炭行业，乳化液主要应用于液压支架、支柱和采煤机液压调高系统，此外，液压推溜装置、矿井运输设备也需要用到乳化液。自动配比装置将过滤水和乳化油充分混合，形成浓度为 3%～5%的乳化液，然后由乳化液泵输送至液压支架，并为其提供支撑力。

    乳化液在煤矿行业常用作液压支架的传动介质，其浓度及稳定性对煤矿生产的经济性和安全性有着重要的作用。矿用乳化液浓度一般为 3%～5%，乳化液的浓度过低，会影响抗硬水能力、稳定性、防锈性和润滑性，液压支架在水的侵蚀作用下易发生锈蚀，使用寿命缩短，严重影响煤矿生产的经济效益；乳化液的浓度过高，会增加乳化油的消耗，减弱消泡能力，同时对橡胶等密封材料的溶胀性也相应增大，容易产生介质泄漏。因此不符合浓度要求的乳化液都会降低液压支架的使用寿命，对煤矿生产的安全和经济效益产生不良影响。传统的乳化液配比多采用手动或机械配比法，存在配比效率低、劳动强度大和乳化液浓度不稳定的缺点。

    针对以上问题， 为了实现乳化液的自动配比，我单位研发了一种新型矿用乳化液配比系统。设计基于西门子 PLC 的控制系统，以乳化液浓度在线测控系统的输出信号控制油泵和水泵的输出流量，由液位控制器信号控制油泵和水泵的启闭，通过PLC设定的目标浓度对比来计算需加入的乳化油或水的体积。控制系统选用西门子PLC，外加模拟量输入扩展模块构成硬件，完成 I/O 地址分配，PLC程序编写。

图1-2 乳化液浓度在线控制系统